3つの理由があります。
第一に、銅アルミニウム箔は、導電率、柔らかいテクスチャー、安価な価格を持っています。誰もが知っているように、リチウム電池の動作原理は化学エネルギーを電気エネルギーに変換する電気化学デバイスです。したがって、このプロセスでは、化学エネルギーから変換された電気エネルギーを伝達するために媒体が必要です。ここでは導電性材料が必要です。通常の材料では、金属材料は電気伝導率に最適な材料であり、金属材料では価格が安く、導電率は良好です：銅ホイルとアルミホイル。同時に、リチウムバッテリーでは、主に巻線とラミネートの2つの処理方法があります。巻線と比較して、バッテリーの調製に使用される電極シートには、巻線の電極シートが脆性やその他の問題を引き起こさないようにするために、特定の柔らかさを持たなければなりません。 。最後に、比較的言えば、バッテリーの準備のコストを考慮してください。銅アルミホイルの価格は比較的安価であり、世界の銅とアルミニウムのリソースは豊富です。
第二に、銅 - アルミニウム箔も空気中で比較的安定しています。アルミニウムは、空気中の酸素と化学的に反応しやすく、アルミニウムのさらなる反応を防ぐためにアルミニウムの表面層に密な酸化膜を形成し、この薄い酸化物膜は電解質のアルミニウムに特定の保護効果をもたらします。銅自体は空気中は比較的安定しており、一般的に乾燥した空気では反応しません。
第三に、リチウム電池の正と負の電位は、アルミホイルを備えた正の電極と銅ホイルの負の電極を決定しますが、逆ではありません。正の電極電位は高く、銅箔は高電位で容易に酸化されますが、アルミニウムの酸化電位は高く、アルミニウム箔の表面層には密な酸化物膜があり、内部にも良好な保護効果があります。アルミニウム。
リチウムイオン電池の場合、正のコレクター液は通常アルミホイルであり、負のコレクター液は銅箔であり、バッテリーのコレクター液の安定性を確保するために、両方の純度は98％を超える必要があります。リチウム技術の継続的な開発により、デジタル製品のリチウムバッテリーや電気自動車のバッテリーに使用されるかどうかにかかわらず、バッテリーのエネルギー密度が可能な限り高くなることを願っています。そして、流体収集で最も重要なことは、流体収集の厚さと重量を減らし、バッテリーの体積と重量を直感的に減らすことです。
リチウム電池の銅 - アルミニウム箔の厚さ要件
近年、リチウム電池の急速な発展に伴い、リチウム電池用の液体コレクターの開発も急速です。陽性のアルミホイルは、過去の16UMから14um、その後12umに減少しました。現在、多くのバッテリーメーカーは、10umおよび8umのアルミホイルを大量生産しています。負の銅ホイルは、銅箔の柔軟性が良好であるため、その厚さは以前の12umから10umから8umに減少し、これまでのところ、多数のバッテリーメーカーが大量生産に6umを使用し、一部のメーカーは5umを開発しています。 /4umを使用できます。リチウムバッテリーは使用される銅アルミ箔の高い純度要件を持っているため、材料の密度は基本的に同じレベルであり、発達の厚さが減少すると、表面密度も減少し、バッテリーは自然に小さくなり、リチウム電池の要件を満たしています。
リチウム電池の銅 - アルミニウム箔表面粗さ要件
流体コレクターの場合、リチウムバッテリーに影響を与える厚さと重量に加えて、流体コレクターの表面性能は、バッテリーの生産と性能にも大きな影響を与えます。特に、準備技術の欠点により、市場の銅箔は、主に片面ウール、両面ウール、両面粗コーティング品種です。双方の非対称構造は、負の電極の両側のコーティングの非対称接触抵抗につながり、両側の負の能力を均等に放出することはできません。同時に、両側の非対称性は、負のコーティングの接着強度を不均一にし、両側の負のコーティングの電荷分解サイクル寿命は非常に不均衡であり、バッテリー容量の分解を促進します。