Som vi alla vet är det positiva underlaget för litiumjärnfosfatbatteri är Aluminiumfolie och det negativa underlaget är kopparfolie, som är belagda och formade till positiva elektrodarkrullar och negativa elektrodarkrullar för nästa steg. Kvaliteten på elektroden har i princip bestämt en del av batteriets prestanda, och beläggningen av underlaget är en mycket viktig del av hela batteritillverkningsprocessen!
Beläggningsmetod från den ursprungliga DIP-beläggningen, extruderingens utveckling till den nuvarande mest avancerade dubbelsidiga beläggningen, allt för att förbättra beläggningskvaliteten och prestandan för polfilmen, en del inhemsk ekonomisk styrka för enheten, för att producera tillförlitlig prestanda för LifePO4-batteriet , Chemic Ical kostar mycket pengar för att introducera dyra utländska polfilmbeläggningsmaskiner.
Den allmänna beläggningsprocessen: beläggningssubstratet (metallfolie) frigörs från den avlindande enheten till vallen. Slutet och början av substratet förenas i en kontinuerlig remsa av ritanordningen till spänningsjusteringsenheten och den automatiska korrigeringsanordningen, och efter justering av remsanens spänning och position till beläggningsanordningen. Polarken är belagd i sektioner i vallen enligt den förutbestämda beläggningsmängden och tomt längd. Vid beläggning på båda sidor spåras den främre beläggningen och tomma längd automatiskt för beläggning. Det belagda våta polplåtet skickas till torkkanalen för torkning och torktemperaturen är inställd på beläggningshastigheten och beläggningstjockleken. Det torkade polarket återspolas efter spänningsjustering och automatisk korrigering för nästa steg.
Den polära arkuppslamningen är relativt tjock, mängden beläggning är stor och torkbelastningen är hög. För närvarande används vanligtvis torkningsteknik. Det positiva underlaget är aluminiumfolie, och de kemiska egenskaperna hos aluminiumfolie är mycket aktiva och lätt oxiderade. I tillverkningsprocessen av aluminiumfolie kommer att bilda en tät oxidfilm, förhindra ytterligare oxidation av aluminiumfolie, eftersom oxidfilmen är tunn och porös, mjuk, med god adsorption, men hög temperatur och hög luftfuktighet kan förstöra detta skikt av oxidfilm , accelerera oxidationsreaktionen. För närvarande är de flesta av dem ensidiga beläggning, när den första sidan är belagd, är den andra sidan helt utsatt för den heta luften, och den varma luften för beläggningen (oljesystemet) är torrt vid cirka 130 ° C, sådan Eftersom vatteninnehållet i den varma luften inte effektivt styrs, vilket kommer att öka oxidationen av aluminiumfolie och påverka vidhäftningen av det positiva elektrodmaterialet med aluminiumfolien och till och med orsaka fall av.
USA, Japan beläggningsmekanism Tillverkare för enskiktsbeläggningsprestanda och aluminiumfolieoxidationsproblem, utvecklingen av dubbelsidig beläggningsteknik, löser helt problemet med aluminiumfolieoxidation under beläggningen, men priset på dubbelsidig beläggningsmaskin är Inte de allmänna batteritillverkarna har råd.