Er zijn drie redenen:
Ten eerste heeft de koper-aluminiumfolie een goede geleidbaarheid, zachte textuur en goedkope prijs. Zoals we allemaal weten, is het werkende principe van lithiumbatterijen een elektrochemisch apparaat dat chemische energie omzet in elektrische energie, dus in dit proces hebben we een medium nodig om de elektrische energie over te dragen van chemische energie, hier hebben we geleidende materialen nodig. In gewone materialen zijn metalen materialen de beste materialen voor elektrische geleidbaarheid, en in metalen materialen is de prijs goedkoop en is de geleidbaarheid goed: koperen folie en aluminiumfolie. Tegelijkertijd hebben we in lithiumbatterijen voornamelijk twee verwerkingsmethoden: wikkeling en lamineren. Ten opzichte van de wikkeling moet de elektrodeplaat die wordt gebruikt voor het bereiden van de batterij een bepaalde zachtheid hebben om ervoor te zorgen dat de elektrodeplaat in de wikkeling geen brosheid en andere problemen zal veroorzaken, en het metalen materiaal, koperaluminiumfolie is ook een zacht metaal . Overweeg ten slotte de kosten van batterijbereiding, relatief gezien, de prijs van koperaluminiumfolie is relatief goedkoop en de koper- en aluminiumbronnen ter wereld zijn rijk.
Ten tweede is de koper-aluminiumfolie ook relatief stabiel in lucht. Aluminium is gemakkelijk om chemisch te reageren met zuurstof in de lucht, waardoor een dichte oxidefilm op de oppervlaktelaag van aluminium wordt gevormd om verdere reactie van aluminium te voorkomen, en deze dunne oxidefilm heeft ook een bepaald beschermend effect op aluminium in de elektrolyt. Koper zelf is relatief stabiel in lucht en reageert in het algemeen niet in droge lucht.
Ten derde bepalen de positieve en negatieve potentialen van lithiumbatterijen de positieve elektrode met aluminiumfolie en de negatieve elektrode met koperen folie, niet andersom. De positieve elektrodepotentiaal is hoog en de koperen folie wordt gemakkelijk geoxideerd bij hoog potentiaal, terwijl het oxidatiepotentiaal van aluminium hoog is en de oppervlaktelaag van aluminiumfolie een dichte oxidefilm heeft, die ook een goed beschermend effect heeft op de interne aluminium.
Voor lithium-ionbatterijen is de positieve collectorvloeistof meestal aluminiumfolie en is de negatieve collectorvloeistof koperen folie en om de stabiliteit van de collectorvloeistof in de batterij te waarborgen, moet de zuiverheid van beide meer dan 98%zijn. Met de continue ontwikkeling van lithiumtechnologie, of het nu wordt gebruikt voor lithiumbatterijen van digitale producten of batterijen van elektrische voertuigen, hopen we allemaal dat de energiedichtheid van de batterij zo hoog mogelijk is, wordt het gewicht van de batterij lichter en lichter , en het belangrijkste in de vloeistofverzameling is om de dikte en het gewicht van de vloeistofverzameling te verminderen en het volume en het gewicht van de batterij intuïtief te verminderen.
Koper-aluminiumfoliedikte vereisten voor lithiumbatterijen
Met de snelle ontwikkeling van lithiumbatterijen in de afgelopen jaren is de ontwikkeling van vloeistofverzamelaars voor lithiumbatterijen ook snel geweest. De positieve aluminiumfolie is verlaagd van 16um in voorgaande jaren tot 14um en vervolgens tot 12um, en nu hebben veel batterijfabrikanten een massa geproduceerde 10um en zelfs 8um aluminiumfolies. De negatieve koperen folie, vanwege de goede flexibiliteit van koperen folie, wordt de dikte ervan teruggebracht van de vorige 12um tot 10um, en vervolgens tot 8um, tot nu toe gebruiken een groot aantal batterijfabrikanten 6um in massaproductie, en sommige fabrikanten ontwikkelen 5um /4UM is mogelijk om te gebruiken. Aangezien de lithiumbatterij hoge zuiverheidsvereisten heeft voor de gebruikte koper-aluminiumfolie, bevindt de dichtheid van het materiaal zich in principe op hetzelfde niveau en met de vermindering van de ontwikkelingsdikte, wordt de oppervlaktedichtheid ook overeenkomstig verminderd, en het gewicht van de Batterij wordt natuurlijk kleiner en kleiner, wat voldoet aan onze vereisten voor lithiumbatterijen.
Koper-aluminiumfolie Oppervlakteruwheidsvereisten voor lithiumbatterijen
Voor de vloeistofverzamelaar heeft de oppervlakteprestaties van de vloeistofverzamelaar, naast de dikte en het gewicht met een impact op de lithiumbatterij. Met name vanwege de tekortkomingen van de voorbereidingstechnologie zijn de koperen folies op de markt voornamelijk enkelzijdige wol, dubbelzijdige wol en dubbelzijdige grof gecoate variëteiten. De asymmetrische structuur van de twee zijden leidt tot asymmetrische contactweerstand van de coating aan beide zijden van de negatieve elektrode, zodat de negatieve capaciteit van beide zijden niet gelijkmatig kan worden vrijgegeven. Tegelijkertijd zorgt de asymmetrie van beide zijden er ook voor zorgt dat de hechtsterkte van de negatieve coating ongelijk is, en de levensduur van de ladingontlading van de negatieve coating aan beide zijden is ernstig onevenwichtig, waardoor de afbraak van de batterijcapaciteit versnelt.