Existem três razões:
Primeiro, a folha de cobre-alumínio tem boa condutividade, textura suave e preço barato. Como todos sabemos, o princípio de trabalho das baterias de lítio é um dispositivo eletroquímico que converte energia química em energia elétrica; portanto, nesse processo, precisamos de um meio para transferir a energia elétrica convertida da energia química, aqui precisamos de materiais condutores. Em materiais comuns, os materiais metálicos são os melhores materiais para condutividade elétrica e, em materiais metálicos, o preço é barato e a condutividade é boa: folha de cobre e papel alumínio. Ao mesmo tempo, em baterias de lítio, temos principalmente dois métodos de processamento: enrolamento e laminação. Em relação ao enrolamento, a folha de eletrodo usada para a preparação da bateria deve ter uma certa suavidade para garantir que a folha de eletrodos no enrolamento não cause fragilidade e outros problemas, e o material de metal, o alumínio de cobre também é um metal macio . Por fim, considere o custo da preparação da bateria, relativamente falando, o preço da folha de alumínio de cobre é relativamente barato e os recursos de cobre e alumínio do mundo são ricos.
Segundo, a folha de cobre-alumínio também é relativamente estável no ar. O alumínio é fácil de reagir quimicamente com oxigênio no ar, formando um filme denso de óxido na camada superficial de alumínio para evitar mais reação de alumínio, e esse filme de óxido fino também tem um certo efeito protetor no alumínio no eletrólito. O próprio cobre é relativamente estável no ar e geralmente não reage em ar seco.
Em terceiro lugar, os potenciais positivos e negativos das baterias de lítio determinam o eletrodo positivo com papel alumínio e o eletrodo negativo com papel alumínio de cobre, não o contrário. O potencial do eletrodo positivo é alto e a folha de cobre é facilmente oxidada em alto potencial, enquanto o potencial de oxidação do alumínio é alto e a camada superficial de papel alumínio tem um filme denso de óxido, que também tem um bom efeito protetor no interno alumínio.
Para as baterias de íons de lítio, o fluido coletor positivo é geralmente folha de alumínio e o fluido coletor negativo é a folha de cobre e, para garantir a estabilidade do fluido do coletor na bateria, a pureza de ambos deve ser superior a 98%. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de lítio, seja usado para baterias de lítio de produtos digitais ou baterias de veículos elétricos, todos esperamos que a densidade energética da bateria seja o mais alta possível, o peso da bateria está ficando mais leve e mais leve e a coisa mais importante na coleção de fluidos é reduzir a espessura e o peso da coleta de fluidos e reduzir intuitivamente o volume e o peso da bateria.
Requisitos de espessura da folha de alumínio de cobre para baterias de lítio
Com o rápido desenvolvimento de baterias de lítio nos últimos anos, o desenvolvimento de coletores de fluidos para baterias de lítio também foi rápido. A folha de alumínio positiva foi reduzida de 16um nos anos anteriores para 14um e depois para 12UM, e agora muitos fabricantes de baterias produziram 10um produzidos em massa e até folhas de alumínio de 8um. A folha de cobre negativa, devido à boa flexibilidade da folha de cobre, sua espessura é reduzida do 12UM anterior para 10um e, em seguida, para 8um, até agora um grande número de fabricantes de baterias usa 6um em produção em massa, e alguns fabricantes estão desenvolvendo 5um 5um /4um é possível usar. Como a bateria de lítio tem requisitos de alta pureza para a folha de alumínio de cobre utilizada, a densidade do material está basicamente no mesmo nível e, com a redução da espessura do desenvolvimento, a densidade da superfície também é correspondentemente reduzida e o peso do A bateria naturalmente se torna cada vez menor, o que atende aos nossos requisitos para baterias de lítio.
Requisitos de rugosidade da superfície de alumínio de alumínio de cobre para baterias de lítio
Para o coletor de fluido, além de sua espessura e peso ter um impacto na bateria de lítio, o desempenho da superfície do coletor de fluido também tem um impacto maior na produção e no desempenho da bateria. Em particular, devido às deficiências da tecnologia de preparação, as folhas de cobre no mercado são principalmente de lã de um lado, lã dupla face e variedades de dupla face gradual. A estrutura assimétrica dos dois lados leva à resistência de contato assimétrica do revestimento em ambos os lados do eletrodo negativo, para que a capacidade negativa de ambos os lados não possa ser liberada uniformemente. Ao mesmo tempo, a assimetria de ambos os lados também faz com que a força da adesão do revestimento negativo seja desigual, e a vida útil do ciclo de alta carga do revestimento negativo de ambos os lados é seriamente desequilibrada, acelerando a degradação da capacidade da bateria.