Akumulatory litowo-jonowe są na ogół bezpieczne, ale przed opinią publiczną pojawiły się doniesienia o incydentach bezpieczeństwa. Bardziej znany W ostatnich latach Boeing 737 i B787 Aircraft Fire, BYD Electric Car Fire, Modele Tesla Fire ... w najwcześniejszym czasie, że te wypadki bezpieczeństwa baterii litowo-jonowej weszły do publicznego oka, można prześledzić cztery lub pięć lat temu. Do tej pory bezpieczeństwo jest nadal kluczowym czynnikiem ograniczającym stosowanie akumulatorów litowo-jonowych w dziedzinie wysokiej energii/dużej mocy. Uciekanie termiczne jest nie tylko istotną przyczyną problemów bezpieczeństwa, ale także jednej z krótkich desek ograniczających wydajność akumulatorów litowo-jonowych.
Począwszy od składników elektrody, konieczne jest przejście przez szereg kroków, takich jak mieszanie, rozrywanie, cięcie, skrawanie proszku, proszek szczotkowania, toczenie, nit do ucha słupa, spawanie, papier, testowanie, formacja i tak dalej.
W tej serii procesów, nawet jeśli wszystkie kroki zostały ukończone, nadal istnieje możliwość, że oporność wewnętrzna akumulatora może wzrosnąć lub zwarcie, ponieważ praca nie ma, co powoduje problemy z bezpieczeństwem. Jak na przykład:
Podczas procesu spawania znajdują się spoiny wirtualne (między płytką dodatnią/ujemną a ucha końcowym, między płytą dodatnią a czapką, między płytą ujemną a obudową, dużym nitem i kontaktowym rezystancją wewnętrzną itp.), Pył, kurz, Papier przepony, który jest zbyt mały lub nie dobrze wyściełany, przepona z otworami, burr, które nie są czyszczone i tak dalej.
Niewłaściwy stosunek wydajności elektrod dodatnich i ujemnych może również powodować osadzanie dużej liczby metalu litowego na powierzchni ujemnej, a niewystarczająca jednolitość zawiesiny spowoduje również nierównomierne rozkład aktywnych cząstek, co spowoduje dużą zmianę w Objętość elektrody ujemnej ładunku i rozładowania i litu, wpływając w ten sposób na jego wydajność bezpieczeństwa.
Ponadto jakość tworzenia folii SEI na etapie formacji również bezpośrednio określa wydajność cykliki i bezpieczeństwa baterii oraz wpływa na stabilność wstawienia litu i stabilność termiczną.
Czynniki wpływające na folię SEI obejmują rodzaj ujemnego materiału węglowego, elektrolit i rozpuszczalnika, ustawienie gęstości prądu, temperatury i ciśnienia oraz innych parametrów podczas procesu formowania; Poprzez odpowiedni wybór materiałów i dostosowanie parametrów procesu formowania można poprawić jakość filmu SEI, poprawiając w ten sposób wydajność bezpieczeństwa komórki.